Kundenspezifische hochwertige Schmiedeteile für Motorroller-/Elektrofahrrad-/Elektrofahrzeugkomponenten

Basisinformation

Modell Nr.	CEX-01
Kundendienst	1 Jahr
Garantie	1 Jahr
Zustand	Neu
Zertifizierung	CE, RoHS, GS, ISO9001
Standard	DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Material	Aluminiumlegierung / Zinklegierung
Anwendung	Metallrecyclingmaschinen, Metallschneidemaschinen, Metallrichtmaschinen, Metallspinnmaschinen, Metallverarbeitungsmaschinenteile, Metallschmiedemaschinen, Metallgravurmaschinen, Metallziehmaschinen, Metallbeschichtungsmaschinen, Metallgussmaschinen
Ausrüstung	200-1100t Gießmaschine
Oberfläche	Trimmen, Entgraten, Polieren, Kugelstrahlen
Art des Materials	A356.2
Verfahren	Pressguss / Flüssigschmieden
Vorteil	Hochfest, hohe Dichte
Beschreibung	Druckguss-Motorradteile
Transportpaket	Karton
Spezifikation	OEM
Warenzeichen	OK
Herkunft	Qingdao, China
HS-Code	7616991090
Produktionskapazität	1000 Tonnen/Monat

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 35,00 cm * 35,00 cm * 10,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 0,200 kg

Produktbeschreibung

Kundenspezifische hochwertige Schmiedeteile für Motorroller-/Elektrofahrrad-/Elektrofahrzeugkomponenten

Produktparameter

Verfahren	Aluminiumdruckguss, Pressguss + T6, Zinklegierungsdruckguss, CNC-Bearbeitung, Drehen
Ausrüstung	Kaltkammer-Druckgussmaschine: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T. CNC-Zentren, CNC-Drehen, CNC-Drehmaschinen, elektrische Impulse, Linienschneiden, Fräsen, Bohren, Schleifen
Material	Squeeze Casting: A356+ T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, AlTi-Legierung+T6
Oberfläche	Beschneiden, Entgraten, Polieren, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, Taumeln, Pulverbeschichten, Eloxieren, Chrom, Zink, Elektrophorese, Passivierung, chemische Beschichtung.
Softwareunterstützung	Pro-e/Solid Work/UG/Auto CAD/CATIA
Produktanwendung	Automobilindustrie, Fahrräder und Motorräder, Türen, Fenster und Möbel, Haushaltsgeräte, Gaszähler, Elektrowerkzeuge, LED-Beleuchtung, Teile für medizinische Instrumente usw.

Produkt Show

Unsere Ausrüstung
-Druckgussausrüstung (200T-1100T-Gießmaschine) -Spritzgussausrüstung -Präzisions-CNC-Drehmaschinen -Fräsmaschinen -Ultraschallschweißmaschinen -Verschiedene Hilfsverarbeitungsmaschinen.
Fabrikwerkstatt
Unsere neue Verarbeitungstechnologie – Quetschguss
Flüssigschmieden von Aluminiumlegierungen, auch Squeeze-Casting genannt. Das Prinzip besteht darin, das geschmolzene oder halbgeschmolzene Metall oder die Legierung in den Formhohlraum zu füllen und dann hohen Druck auszuüben, um das erstarrte Metall plastisch zu verformen. Das unverfestigte Metall wird einem isostatischen Druck ausgesetzt und gleichzeitig findet eine Hochdruckverfestigung statt. Anschließend werden Teile oder Rohlinge erhalten. Eine T6-Wärmebehandlung kann durchgeführt werden, um hochfeste und hochpräzise Teile zu erhalten.
Prozessvorteile
1) Gute Rauheit wie Druckguss und Präzisionsguss; 2) Teile mit hoher Genauigkeit wie Druckguss und Präzisionsguss; 3) Keine weiteren Materialkosten und keine zusätzliche Bearbeitung, besser als Schmieden; 4) Kann einer T6-Behandlung unterzogen werden, besser als Druckguss und wie Schmieden; 5) Teile mit hoher Dichtungseigenschaft; 6) Hohe mechanische Eigenschaften wie beim Schmieden und besser als Feinguss oder Sandguss.
Vergleich zwischen verschiedenen Prozessen:

Drücken Sie die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen zusammen
Nach T6 können die mechanischen Eigenschaften von Pressgussteilen sehr hoch sein. Vergleich der mechanischen Eigenschaften der Squeeze-Casting-Teile aus verschiedenen Materialien:
Breite Anwendung:
Angesichts der derzeitigen Betonung der Reduzierung des Materialverbrauchs durch nahezu endkonturnahe Verarbeitung und der Nachfrage nach höherfesten Teilen zur Gewichtseinsparung hat das Aufkommen des Squeeze-Castings als Produktionsprozess den Material- und Verfahrensingenieuren eine neue Alternative zu den traditionellen Ansätzen des Gießens und Gießens geboten Schmieden. Durch die Druckbeaufschlagung flüssiger Metalle während des Erstarrens können nahezu endkonturnahe Formen in stabilen, völlig dichten Gussteilen erreicht werden. Squeeze Casting ist einfach und wirtschaftlich, nutzt effizient Rohmaterial und bietet ein hervorragendes Potenzial für den automatisierten Betrieb bei hohen Produktionsraten. Der Prozess erzeugt die höchsten mechanischen Eigenschaften, die in einem Gussprodukt erreichbar sind. Die mikrostrukturelle Verfeinerung und Integrität von Squeeze-Cast-Produkten sind für viele kritische Anwendungen wünschenswert.
Anwendungsbereich: Verpackung Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

--20 Jahre Erfahrung im Aluminium-Druckguss.--Zeichnungen--Formenentwicklung--Gussproduktion--Oberflächenbehandlung-One-Stop-Service.--Fertigungsfabrik mit wettbewerbsfähigem Preis, höherer Qualität.--Führende inländische Squeeze-Casting-Technologie für Aluminiumlegierungen. FAQ

1. Wie kann ich das Angebot erhalten?

Bitte senden Sie uns für ein Angebot Informationen zu: Zeichnung, Material, Gewicht, Menge und Anfrage.

2. Wenn wir keine Zeichnung haben, können Sie dann eine Zeichnung für mich anfertigen?

Ja, wir erstellen die Zeichnung Ihres Musters und vervielfältigen das Muster.

3. Wann kann ich die Probe bekommen?

Probe: 15–20 Tage nach Beginn der Formherstellung. Die genaue Zeit hängt von Ihrem Produkt ab.

4. Was ist Ihre Hauptbestellzeit?

Bestellzeit: 20-25 Tage nach der Zahlung. Die genaue Zeit hängt von Ihrem Produkt ab.

5. Was ist Ihre Zahlungsmethode?

Werkzeugausstattung: 100 % TT Advanced.

Hauptauftrag: 50 % Anzahlung, Restbetrag 50 % vor Versand zu zahlen.

6. Welche Art von Dateiformat können Sie lesen?

PDF, ISGS, DWG, STEP, MAX..